Le transport de produits frais représente un défi logistique de taille. Outre les contraintes opérationnelles classiques, ce secteur doit composer avec des impératifs supplémentaires : respect strict de la chaîne du froid, gestion des créneaux horaires critiques, intégration de collectes de consignes, etc. Pour répondre à ces enjeux complexes, l'optimisation des tournées de livraison s'avère indispensable.

Pour atteindre des gains significatifs, l'optimisation des tournées de produits frais requiert une solution capable de modéliser précisément toutes les contraintes spécifiques, des créneaux horaires aux capacités des véhicules en passant par la gestion des collectes.

L'approche sur-mesure et dynamique de Kardinal, explorée dans cet article, permet de relever ces défis opérationnels complexes tout en apportant flexibilité, réactivité et performance à la logistique du frais.

Qu'est-ce que l'optimisation de tournées ?

L'optimisation de tournées consiste à déterminer les itinéraires les plus efficients pour une flotte de véhicules devant effectuer un ensemble de livraisons ou interventions. Il s'agit de résoudre un problème mathématique complexe en tenant compte de multiples objectifs et contraintes.

Les solutions d’optimisation de tournées apportent de nombreux bénéfices, notamment :

• Gain de productivité et réduction des coûts : L'optimisation des tournées permet d'augmenter significativement la productivité tout en réduisant les coûts opérationnels, grâce à une minimisation des distances parcourues et une meilleure répartition des ressources.
• Amélioration de la qualité de service : Des tournées optimisées assurent le respect des créneaux de livraison, des délais d'intervention plus courts et une réactivité accrue, contribuant ainsi à une plus grande satisfaction client.
• Réduction de l'impact environnemental : En limitant les kilomètres parcourus à vide et le nombre de véhicules, l'optimisation réduit la consommation de carburant et les émissions polluantes.
• Gain de temps pour les planificateurs : L'automatisation fait gagner un temps précieux aux planificateurs qui se concentrent sur des tâches à plus forte valeur ajoutée.

Pour y parvenir, les solutions d'optimisation intègrent de nombreuses variables : types de véhicules, capacités de chargement, compétences des chauffeurs, réglementations sur les temps de conduite, conditions de circulation, etc.

Quelles sont les contraintes spécifiques du transport de produits frais ?

Le transport de produits frais soulève des défis particuliers qui doivent être pris en compte lors de l'optimisation des tournées de livraison. Voici les principales contraintes à intégrer :

Volumétrie et collectes

• En moyenne, 15 à 20 points de livraison par tournée, avec des variations selon les zones géographiques
• Intégration de collectes (consignés) avec la gestion des contenants (palettes, bacs, rolls)
• Le volume des collectes peut être supérieur aux livraisons

Véhicules et équipement

• Respect des charges utiles maximales
• Utilisation de véhicules frigorifiques (compartiments réfrigérés ou surgelés)